Eine Wärmebehandlung ist ein kontrollierter Prozess des Erwärmens und Abkühlens von Materialien wie Metallen und Legierungen, mit dem Ziel, deren physikalische und/oder mechanische Eigenschaften zu verändern. Dieser Prozess wird in der Industrie häufig eingesetzt, um Festigkeit, Härte, Duktilität, Zähigkeit zu verbessern oder bestimmte Eigenschaften des Materials zu erzielen.
Die am häufigsten für Wärmebehandlungen verwendeten Materialien sind:
AISI 314 – Eine häufig eingesetzte Legierung für Temperaturen bis 1150 ºC. Sie bietet gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen sowie Oxidations- und Karburationsbeständigkeit, vorausgesetzt, sie wird nicht in korrosiven Umgebungen im Temperaturbereich von 700 ºC bis 900 ºC eingesetzt, in dem sie empfindlich gegenüber Karbidausfällungen ist.
AISI 330 – Legierung mit 37 % Nickel und 17 % Chrom, die übrigen Bestandteile in ähnlicher Zusammensetzung wie bei AISI 314. In den meisten Anwendungen bietet dieses Material eine höhere Beständigkeit gegen Oberflächenoxidation, da sich bei Hitze eine dünne Schutzschicht aus Chrom- und Siliziumoxiden bildet.
Andere Materialien können je nach Kundenspezifikation verwendet werden.
Das am häufigsten eingesetzte Metallförderband für Wärmebehandlungen ist das Band mit gerader Stange und seitlichen Lamellen (CT-CS) oder das Mehrstabförderband (DSO, TSO, CSO) mit Seitenlamellen, falls das Produkt dies erfordert.
Die Wahl des richtigen Metallförderbands ist entscheidend und hängt vom Typ der Wärmebehandlung, der erforderlichen Temperatur und den spezifischen Eigenschaften des zu behandelnden Materials ab.
Wir können jedes Förderband nachbauen, das Sie in Ihrem Wärmebehandlungsofen verwenden.
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Produktblatt der Metallfürderbänder mit mehreren Stäben (DSO/TSO/CSO) anzeigen
Produktblatt der Metallfürderbänder mit gerader Stange (SR, CT-CS) anzeigen
